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臺積電宣布其Advanced Backend（先進后端）晶圓廠Fab 6開業啟用，這是該公司首個一體自動化先進封裝和測試晶圓廠，用于實現 3D Fabric 集成，這是代工廠的Chiplet（小芯片）和多芯片組裝方法。
有行業觀察人認為，這是因為近幾個月AI GPU一直供不應求，產能有限的 CoWoS 來不及適應，使得臺積電優先保證了對先進封裝的規劃。
Advanced Backend Fab 6準備量產TSMC-SoIC（集成芯片系統）工藝技術，將使臺積電能夠為其3DFabric先進封裝和芯片堆疊技術（如SoIC、InFO、CoWoS和先進測試）分配產能，從而提高生產良率和效率。
Advanced Backend Fab 6 于 2020 年開工建設，旨在支持下一代 HPC、AI、移動應用程序和其他產品。
該晶圓廠位于臺灣北部苗栗縣竹南科學園區，基地面積達14.3公頃，是臺積電迄今為止最大的先進后道晶圓廠，無塵室面積大于臺積電其他先進后道晶圓廠的總和。
臺積電增加廠內自動化程度，建入廠內的自動物料搬運系統全長超過32公里。從wafer到die，生產信息與敏捷調度系統打通，縮短生產周期。這些系統與人工智能相結合，同時進行精確的過程控制，實時檢測異常，建立強大的芯片級大數據質量防御網絡。每秒的數據處理能力是前端晶圓廠的500倍，通過die traceability構建每個die的完整生產歷史。
臺積電估計，Advanced Backend Fab 6將具備每年生產超過100萬片300mm晶圓等效3D Fabric制程技術的能力，以及每年超過1000萬小時的測試服務。